சில ஆமணக்கு பொருட்களின் சுருக்கமான அறிமுகம்

TPR பின்வரும் நன்மைகளைக் கொண்டுள்ளது: (1) பொது தெர்மோபிளாஸ்டிக் மோல்டிங் இயந்திரங்கள் மூலம் செயலாக்க முடியும், அதாவது ஊசி மோல்டிங், எக்ஸ்ட்ரூஷன் மோல்டிங், ப்ளோ மோல்டிங், கம்ப்ரஷன் மோல்டிங் மற்றும் மோல்ட் டிரான்ஸ்ஃபர் மோல்டிங்;(2) இது ரப்பர் ஊசி மோல்டிங் இயந்திரம் மூலம் வல்கனைஸ் செய்யப்படலாம், மேலும் நேரத்தை சுமார் 20நிமிடத்திலிருந்து 1நிமிடத்திற்கும் குறைவாகக் குறைக்கலாம்;(3) இது வேகமாக அழுத்தும் வேகம் மற்றும் குறுகிய வல்கனைசேஷன் நேரத்துடன், ஒரு பத்திரிகை மூலம் வார்ப்பு மற்றும் வல்கனைஸ் செய்யப்படலாம்;(4) உற்பத்திச் செயல்பாட்டில் உருவாகும் கழிவுகள் (பர்ர்களைத் தப்புதல் மற்றும் கழிவு ரப்பரை வெளியேற்றுதல்) மற்றும் இறுதிக் கழிவுப் பொருட்கள் நேரடியாக மறுபயன்பாட்டிற்குத் திரும்பப் பெறலாம்: (5) பயன்படுத்தப்பட்ட TPR பழைய பொருட்களை வெறுமனே மறுசுழற்சி செய்து, சுற்றுச்சூழல் மாசுபாட்டைக் குறைக்கவும் விரிவாக்கவும் பயன்படுத்தலாம். வள மீளுருவாக்கம் ஆதாரம்;(6) ஆற்றலைச் சேமிக்க வல்கனைசேஷன் தேவையில்லை.உயர் அழுத்த குழாய் உற்பத்தியின் ஆற்றல் நுகர்வை உதாரணமாக எடுத்துக் கொள்ளுங்கள்: ரப்பருக்கு 188MJ/kg மற்றும் TPRக்கு 144MJ/kg, இது 25%க்கும் அதிகமான ஆற்றலைச் சேமிக்கும்;(7) சுய வலுவூட்டல் சிறப்பாக உள்ளது, மேலும் சூத்திரம் மிகவும் எளிமைப்படுத்தப்பட்டுள்ளது, இதனால் பாலிமரில் கலவை முகவரின் செல்வாக்கு வெகுவாகக் குறைக்கப்படுகிறது, மேலும் தரமான செயல்திறன் தேர்ச்சி பெறுவது எளிது;(8) இது ரப்பர் தொழிலுக்கு புதிய வழிகளைத் திறக்கிறது மற்றும் ரப்பர் தயாரிப்புகளின் பயன்பாட்டுத் துறையை விரிவுபடுத்துகிறது.குறைபாடு என்னவென்றால், TPR இன் வெப்ப எதிர்ப்பு ரப்பரைப் போல சிறப்பாக இல்லை, மேலும் வெப்பநிலை அதிகரிப்புடன் இயற்பியல் பண்பு வெகுவாகக் குறைகிறது, எனவே பயன்பாட்டின் நோக்கம் குறைவாக உள்ளது.அதே நேரத்தில், சுருக்க உருமாற்றம், மீள்தன்மை மற்றும் ஆயுள் ஆகியவை ரப்பரை விட குறைவாக இருக்கும், மேலும் விலை பெரும்பாலும் ஒத்த ரப்பரை விட அதிகமாக இருக்கும்.இருப்பினும், பொதுவாக, TPR இன் நன்மைகள் இன்னும் நிலுவையில் உள்ளன, அதே சமயம் தீமைகள் தொடர்ந்து மேம்பட்டு வருகின்றன.ஒரு புதிய வகை ஆற்றல் சேமிப்பு மற்றும் சுற்றுச்சூழலுக்கு உகந்த ரப்பர் மூலப்பொருளாக, TPR ஒரு நம்பிக்கைக்குரிய வளர்ச்சி வாய்ப்பைக் கொண்டுள்ளது.

பாலியூரிதீன் (PU), முழுப் பெயர் பாலியூரிதீன், ஒரு பாலிமர் கலவை ஆகும்.இது ஓட்டோ பேயரால் 1937 இல் உருவாக்கப்பட்டது. பாலியூரிதீன் இரண்டு வகைகளாக பிரிக்கப்பட்டுள்ளது: பாலியஸ்டர் வகை மற்றும் பாலியெதர் வகை.அவை பாலியூரிதீன் பிளாஸ்டிக்குகள் (முக்கியமாக நுரைத்த பிளாஸ்டிக்), பாலியூரிதீன் இழைகள் (சீனாவில் ஸ்பான்டெக்ஸ் என்று அழைக்கப்படுகின்றன), பாலியூரிதீன் ரப்பர்கள் மற்றும் எலாஸ்டோமர்கள்.

மென்மையான பாலியூரிதீன் முக்கியமாக ஒரு தெர்மோபிளாஸ்டிக் லீனியர் கட்டமைப்பாகும், இது PVC நுரை பொருட்களை விட சிறந்த நிலைத்தன்மை, இரசாயன எதிர்ப்பு, மீள்தன்மை மற்றும் இயந்திர பண்புகளைக் கொண்டுள்ளது மற்றும் குறைந்த சுருக்க சிதைவைக் கொண்டுள்ளது.இது நல்ல வெப்ப காப்பு, ஒலி காப்பு, அதிர்ச்சி எதிர்ப்பு மற்றும் வைரஸ் எதிர்ப்பு செயல்திறன் ஆகியவற்றைக் கொண்டுள்ளது.எனவே, இது பேக்கேஜிங், ஒலி காப்பு, வடிகட்டி பொருள் பயன்படுத்தப்படுகிறது.

திடமான பாலியூரிதீன் பிளாஸ்டிக் எடை குறைவானது, ஒலி காப்பு மற்றும் வெப்ப காப்பு, இரசாயன எதிர்ப்பு, நல்ல மின் பண்புகள், எளிதான செயலாக்கம் மற்றும் குறைந்த நீர் உறிஞ்சுதல் ஆகியவற்றில் சிறந்தது.இது முக்கியமாக கட்டுமானம், ஆட்டோமொபைல், விமானத் தொழில், வெப்ப காப்பு கட்டமைப்பு பொருட்கள் ஆகியவற்றில் பயன்படுத்தப்படுகிறது.

பாலியூரிதீன் எலாஸ்டோமரின் செயல்திறன் பிளாஸ்டிக் மற்றும் ரப்பர், எண்ணெய் எதிர்ப்பு, உடைகள் எதிர்ப்பு, குறைந்த வெப்பநிலை எதிர்ப்பு, வயதான எதிர்ப்பு, அதிக கடினத்தன்மை மற்றும் நெகிழ்ச்சி ஆகியவற்றிற்கு இடையில் உள்ளது.முக்கியமாக காலணி தொழில் மற்றும் மருத்துவ துறையில் பயன்படுத்தப்படுகிறது.பாலியூரிதீன் பசைகள், பூச்சுகள், செயற்கை தோல் போன்றவற்றை தயாரிக்கவும் பயன்படுத்தப்படலாம்.

பாலியூரிதீன் 1930 களில் தோன்றியது.ஏறக்குறைய 80 ஆண்டுகால தொழில்நுட்ப வளர்ச்சிக்குப் பிறகு, இந்த பொருள் வீட்டு அலங்காரம், கட்டுமானம், அன்றாடத் தேவைகள், போக்குவரத்து மற்றும் வீட்டு உபயோகப் பொருட்கள் ஆகிய துறைகளில் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது.

நன்மைகள்: ரிஜிட் பிவிசி மிகவும் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படும் பிளாஸ்டிக் பொருட்களில் ஒன்றாகும்.PVC பொருள் ஒரு வகையான படிகமற்ற பொருள்.

உண்மையான பயன்பாட்டில், PVC பொருட்கள் பெரும்பாலும் நிலைப்படுத்திகள், லூப்ரிகண்டுகள், துணை செயலாக்க முகவர்கள், நிறமிகள், தாக்க முகவர்கள் மற்றும் பிற சேர்க்கைகளுடன் சேர்க்கப்படுகின்றன.

PVC பொருள் தீப்பிடிக்காத தன்மை, அதிக வலிமை, வானிலை எதிர்ப்பு மற்றும் சிறந்த வடிவியல் நிலைத்தன்மை ஆகியவற்றைக் கொண்டுள்ளது.

PVC ஆக்ஸிஜனேற்றத்திற்கு வலுவான எதிர்ப்பைக் கொண்டுள்ளது, முகவர்கள் மற்றும் வலுவான அமிலங்களைக் குறைக்கிறது.இருப்பினும், செறிவூட்டப்பட்ட சல்பூரிக் அமிலம் மற்றும் செறிவூட்டப்பட்ட நைட்ரிக் அமிலம் போன்ற செறிவூட்டப்பட்ட ஆக்சிஜனேற்ற அமிலங்களால் இது அரிக்கப்படலாம், மேலும் நறுமண ஹைட்ரோகார்பன்கள் மற்றும் குளோரினேட்டட் ஹைட்ரோகார்பன்களைத் தொடர்புகொள்வதற்கு ஏற்றது அல்ல.

குறைபாடுகள்: PVC இன் ஓட்டம் பண்புகள் மிகவும் மோசமாக உள்ளன, மேலும் அதன் செயல்முறை வரம்பு மிகவும் குறுகியதாக உள்ளது.குறிப்பாக, பெரிய மூலக்கூறு எடை கொண்ட PVC பொருட்கள் செயலாக்குவது மிகவும் கடினம் (அத்தகைய பொருட்கள் பொதுவாக ஓட்ட பண்புகளை மேம்படுத்த மசகு எண்ணெய் சேர்க்க வேண்டும்), எனவே சிறிய மூலக்கூறு எடை கொண்ட PVC பொருட்கள் பொதுவாக பயன்படுத்தப்படுகின்றன.

PVC இன் சுருக்கம் மிகவும் குறைவாக உள்ளது, பொதுவாக 0, 2 - 0, 6%.

மோல்டிங் செயல்பாட்டில் PVC நச்சு வாயுவை வெளியிடுவது எளிது.

நைலான் நன்மை:

1. அதிக இயந்திர வலிமை, நல்ல கடினத்தன்மை, அதிக இழுவிசை மற்றும் அழுத்த வலிமை.குறிப்பிட்ட இழுவிசை வலிமை உலோகத்தை விட அதிகமாக உள்ளது, மேலும் குறிப்பிட்ட அமுக்க வலிமை உலோகத்துடன் ஒப்பிடத்தக்கது, ஆனால் அதன் விறைப்பு உலோகத்தை விட குறைவாக உள்ளது.இழுவிசை வலிமை மகசூல் வலிமைக்கு அருகில் உள்ளது, ABS ஐ விட இரண்டு மடங்கு அதிகமாகும்.தாக்கம் மற்றும் அழுத்த அதிர்வு ஆகியவற்றின் உறிஞ்சுதல் திறன் வலுவானது, மேலும் தாக்க வலிமை சாதாரண பிளாஸ்டிக்கை விட அதிகமாக உள்ளது, மேலும் அசிடல் பிசினை விட சிறந்தது.

2. சோர்வு எதிர்ப்பு சிறப்பாக உள்ளது, மற்றும் பாகங்கள் மீண்டும் மீண்டும் வளைந்த பிறகும் அசல் இயந்திர வலிமையை பராமரிக்க முடியும்.பொதுவான எஸ்கலேட்டர் ஹேண்ட்ரெயில்கள் மற்றும் புதிய பிளாஸ்டிக் சைக்கிள் விளிம்புகளின் கால களைப்பு விளைவு மிகவும் வெளிப்படையாக இருக்கும் சூழ்நிலைகளில் PA அடிக்கடி பயன்படுத்தப்படுகிறது.

3. அதிக மென்மையாக்கும் புள்ளி மற்றும் வெப்ப எதிர்ப்பு (நைலான் 46 போன்றவை, உயர் படிக நைலான் அதிக வெப்ப சிதைவு வெப்பநிலையைக் கொண்டுள்ளது, இது 150 ℃ க்கு கீழ் நீண்ட நேரம் பயன்படுத்தப்படலாம். கண்ணாடி இழை வலுவூட்டலுக்குப் பிறகு, PA66 வெப்ப சிதைவு வெப்பநிலையை விட அதிகமாக உள்ளது 250℃).

4. மென்மையான மேற்பரப்பு, சிறிய உராய்வு குணகம், உடைகள்-எதிர்ப்பு.இது சுய-உயவூட்டக்கூடியது மற்றும் நகரக்கூடிய இயந்திர கூறுகளாகப் பயன்படுத்தப்படும்போது குறைந்த சத்தம் கொண்டது.உராய்வு விளைவு அதிகமாக இல்லாதபோது மசகு எண்ணெய் இல்லாமல் பயன்படுத்தலாம்;உராய்வைக் குறைக்க அல்லது வெப்பச் சிதறலுக்கு உதவுவதற்கு மசகு எண்ணெய் உண்மையில் தேவைப்பட்டால், நீர், எண்ணெய், கிரீஸ் போன்றவற்றைத் தேர்ந்தெடுக்கலாம்.எனவே, ஒரு பரிமாற்ற கூறு, இது ஒரு நீண்ட சேவை வாழ்க்கை உள்ளது.

5. இது அரிப்பு, காரம் மற்றும் பெரும்பாலான உப்பு திரவங்கள், பலவீனமான அமிலம், என்ஜின் எண்ணெய், பெட்ரோல், நறுமண ஹைட்ரோகார்பன் கலவைகள் மற்றும் பொது கரைப்பான்கள், நறுமண கலவைகளுக்கு செயலற்றது, ஆனால் வலுவான அமிலங்கள் மற்றும் ஆக்ஸிஜனேற்றிகளுக்கு எதிர்ப்பு இல்லை.இது பெட்ரோல், எண்ணெய், கொழுப்பு, ஆல்கஹால், பலவீனமான காரம் போன்றவற்றின் அரிப்பை எதிர்க்கும் மற்றும் நல்ல வயதான எதிர்ப்பு திறன் கொண்டது.மசகு எண்ணெய், எரிபொருள் போன்றவற்றை பேக்கிங் பொருளாகப் பயன்படுத்தலாம்.

தீமைகள்:

1. மோசமான நீர் உறிஞ்சுதல் மற்றும் பரிமாண நிலைத்தன்மை.

2. குறைந்த வெப்பநிலைக்கு மோசமான எதிர்ப்பு.

3. ஆன்டிஸ்டேடிக் சொத்து மோசமாக உள்ளது.

4. மோசமான வெப்ப எதிர்ப்பு.